光伏组件的制作流程：
组件制作流程 经电池片分选-单焊接-串焊接-拼接(就是将串焊好的电池片定位，拼接在一起)-中间测试(中间测试分:红外线测试和外观检查)-层压-削边-层后外观-层后红外-装框(一般为铝边框)-装接线盒-清洗-测试(此环节也分红外线测试和外观检查.判定该组件的等级)-包装。由于电池片制作条件的随机性，生产出来的电池性能不尽相同，所以为了有效的将性能一致或相近的电池组合在一起，所以应根据其性能参数进行分类;电池测试即通过测试电池的输出参数(电流和电压)的大小对其进行分类。以提高电池的利用率，做出合格的电池组件。
光伏组件性能的检测：光伏组件运行1年和25年后的衰减率到底有多少？25年太久，光伏组件回收公司，现在可能还没有运行这么长时间的电站。按，晶硅电池2年的衰减率应该在3.2%以内。
但目前这个数据还真的很难说，原因有三：
1）光伏组件出场功率是用实验室标准光源和测试环境标定的，但似乎国内不同厂家的标准光源是存在一定的差异的。那在a厂标定的250w的组件，到了b厂，可能就是245w的组件的。
2）现场检测所用的仪器度较差，据说5%以内的误差都是可以接受的。用误差5%的仪器，测2%（1年）的衰减，难度有些大，结果也令人怀疑。
3）现场的测试条件跟实验室的相差较大，正好在1000w/m2、25℃的时间太少了！所以，就需要进行一个测试值向标准值的转化，而输出功率与辐照度仅在一个很小的区间内正相关。
为简化计算在此可通过电池表面太阳光辐照阈值(光伏电池组件启动发电时其表面所应接受到的辐射量限值，单晶硅和多晶硅电池启动发电的表面总辐射量***80w/m、薄膜电池表面总辐射量***30w/m)进行判断;b)光伏阵列的功率不能超过逆变器的额定容量。根据设计的电池组件分组阵列的输出电压和总功率选配相应工作电压和功率的逆变器，或根据逆变器的参数调整设计电池组件分组阵列串并联的方式以满足相应的输出电压和总功率。
烈阳---(多图)-安庆光伏组件回收公司由合肥烈阳光伏技术有限公司提供。合肥烈阳光伏技术有限公司为客户提供“光伏组件,太阳能发电”等业务，公司拥有“烈阳”等品牌，---于太阳能及再生能源等行业。，在安徽省合肥市经开区蓬莱路600号烈阳光伏的名声---。欢迎来电垂询，联系人：朱经理。
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